客戶介紹
該客戶是一家電子廠,是全球的射頻連接器的制造廠商之一,能為客戶提供全系列的RF射頻連接器和線纜組件,另有電子線路板SMT及插件組裝事業(yè)部。年產(chǎn)值5億,國內(nèi)大中型電子廠。
案例介紹
在過去的2014年,連接器產(chǎn)品投訴頻發(fā)。對公司內(nèi)部檢測到的不良數(shù)據(jù)進行分析,發(fā)現(xiàn)有三個不良項目占到總不良數(shù)目的97%,是影響產(chǎn)品良率的主要因素。詳見下表:
為找到根本原因,我們進行了魚骨頭分析。插板不過和六片變形變曲是最明顯的不良現(xiàn)象。通過人機料法環(huán)的分析,主要有四個方向:插板不過、變形彎曲、設備調(diào)試、檢驗標準。針對四個方向,我們也做了相應的試驗區(qū)驗證是否是此方面原因。如下圖:
插板不過主要原因是裝配成型后外徑5.13內(nèi)徑3.51mm不過,為杜絕插板不過不良,設計5.13和3.51檢查治具合并,并重新排布生產(chǎn)工藝。重新排布后的生產(chǎn)工藝更合理,效率更高。通過合并治具并同時調(diào)整工藝的方法,插板不良由原來的8.57%降至2.51%。同時通過工藝調(diào)整降低了絕緣體殘屑不良殘留,絕緣體殘屑不良由原來的3.99%降至2.02%。
六片變形彎曲是由于來料不良導致, 來料時發(fā)生六片彎曲,產(chǎn)生插板不良和六片彎曲。實施對策:1.向客戶反饋質(zhì)量問題。2.制訂來料檢驗標準,抽檢不良率大于2%進行批退。
經(jīng)過如上對策實施后,工廠生產(chǎn)不良率由原來的4.1%降至2.6%,各不良占比明顯下降。
作者:博革咨詢
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