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    日本經過“戴明（Deming）”旋風，將品管方法發揚光大，創造出“豐田式”生產體系、“田口式”品質工程、“品管圈”活動等新企業手法，如今儼然與歐美經濟強權并駕齊驅。這迫使美國人亦前往日本學習，正可說是“師夷之技以制夷”，企圖解決長久以來日本產品所帶來的競爭威脅。

    1980年美國國防部提出“全面品質管理（TQM）”名詞，并定義為一種理念及一系列的指導原則，它主張建立一種持續不斷改善的組織。而此一方法便是應用統計的方法和人力資源促使現在及未來都一直設法改善，并提供組織的物料和服務及組織內部所有的過程，以達到顧客的需求。此外再經由戴明、朱蘭（Juran）及費郡寶（Feigenbaum）之理念整合，及石川馨、田口亦一等技術的實證發展，以透過系統化過程改善，及企業的全員參與，塑造以品質為中心的企業文化。因此其全面品質管理的內涵，乃是了解顧客需求，并達到顧客意愿，且持續的發展與改善，使得企業公司內全體員工，上至最高主管，下至基層員工均要求品質責任，以達到企業經營績效，故其基本原則是：①達成顧客需求。②持續改善。③賦予品質責任。④系統策略流程。

    實施全面品管（TQM），首先必須重視顧客需求導向，并對組織內、外環境做有效的溝通，以便搜集情報，并精確衡量顧客信賴標準，做為企業經營的參考（Schmidt & Fingan,1993）。對于訓練績效考核獎懲應遵循承諾，促使企業員工向心力增強，并獲得最高管理者的支持及指導，促使全體員工熱誠地參與訓練，并對訓練績效的獎勵認同，以提供企業勞動人力的長期性奉獻與承諾。

    要言之，邁入二十一世紀的今日，企業經營者應以技術，用來改善產品、服務、系統、過程之活動，并應透過修繕（repair）、改良（refine）、革新（renovate）以及改造（reinvent）等改善的過程來創造企業的經營績效）。使內部顧客（全體員工）與外部顧客需求得以達成，且充分援助員工，使得組織內每個人重視生產過程及產品的品質保證；并經顧客反應做有系統的回饋，予以修正過程中每一項的缺失，如此一來方能臻至產品的完美境地。