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    工業(yè)生產(chǎn)中，提高生產(chǎn)效率是工廠立足市場(chǎng)的核心競爭力之一，尤其是在市場(chǎng)競爭激烈的今天，哪怕是細(xì)微的效率改變都將直接影響經(jīng)濟(jì)利益。

    傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的衡量標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)過時(shí)

    眾所周知，在傳統(tǒng)工業(yè)中，管理者或者決策層對(duì)于生產(chǎn)效率提高的意識(shí)是存在的，但是由于技術(shù)的落后和提高生產(chǎn)效率方法的狹隘性，全局生產(chǎn)效率的提高在效果上是細(xì)微的，在方式上是粗獷的。

    比如傳統(tǒng)效率的衡量標(biāo)準(zhǔn)中，一般只統(tǒng)計(jì)損壞的部件、計(jì)劃外的停機(jī)以及設(shè)備的損壞，從衡量維度上看，所有的統(tǒng)計(jì)都是設(shè)備本身出現(xiàn)了損失或者故障之后。

    在設(shè)備維護(hù)上，人為對(duì)生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控判斷，準(zhǔn)確性不高且人力成本較大，導(dǎo)致設(shè)備不能得到及時(shí)有效的維護(hù)，長此以往設(shè)備的耗損率變得極高；

    在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是無法得到全面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的，以至于每一臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否達(dá)到最佳狀態(tài)是無法判斷的，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率都得不到保障。

    所以，傳統(tǒng)工業(yè)提高生產(chǎn)效率的手段上存在很多弊端，嚴(yán)重阻礙了實(shí)質(zhì)性的工業(yè)進(jìn)步。