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　　工廠企業(yè)在第一次使用價值流管理圖析時，由于對精益管理思想的認知不足，常會發(fā)生一些錯誤。當發(fā)生這些錯誤時，VSM管理分析就不能發(fā)揮應(yīng)有的效果，甚至有可能得出錯誤或者相反的結(jié)論。

　　大家很清楚在做價值流圖析的時候，選擇跟蹤的對象是產(chǎn)品或者服務(wù)。假設(shè)自己是流程中流動的一件產(chǎn)品，觀察在形狀、功能、包裝會發(fā)生什么改變。

　　在一般的制造業(yè)流程中，作為實物形態(tài)的原料，半成品和成品都還比較清楚，不容易出現(xiàn)錯誤。但在一些生產(chǎn)環(huán)境下，有時候就會犯選錯跟蹤對象的錯誤。因為在在某些環(huán)節(jié)的“產(chǎn)品”實際上已經(jīng)發(fā)生了改變或轉(zhuǎn)移，但我們會仍然堅持跟蹤原來的對象。

　　例如食品生產(chǎn)加工過程中，從原料輸入到半成品或者成本輸出是一個過程，但實際上在這個過程結(jié)束后還需要對殘余物料進行加工處理，這是我們就應(yīng)經(jīng)開始觀察在這個過程中做了哪些工作。

　　有時候某些產(chǎn)品并非經(jīng)常生產(chǎn)，或者碰巧最近一段時間沒有生產(chǎn)，或者生產(chǎn)周期太長，但又需要分析其價值流。于是有人在沒有“看”到的情況下，依靠現(xiàn)有的作業(yè)數(shù)據(jù)和工程標準在沒有實際生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的情況下去做價值流圖析。

　　同時在描繪價值流圖時，有些人不愿意深入到車間第一線去觀察，而寧愿呆在辦公室里調(diào)用電腦里的數(shù)據(jù)（如庫存量）。還有一種情況是喜歡聽別人提供的現(xiàn)場數(shù)據(jù)，例如叫下屬去查找數(shù)據(jù)，然后回來匯報，但這些數(shù)據(jù)本身未經(jīng)確認，具有很大的差異性。

　　從技術(shù)的角度而言，有些數(shù)據(jù)的確是可以從文件或電腦儲存的數(shù)據(jù)中獲得，可以把大體的流程圖拼湊出來。例如某流程有多少工序，有多少個操作工人，倉庫庫存有多少，車間的布局如何，走動的距離有多少。

　　但這是犯了紙上談兵，道聽途說的錯誤，在技術(shù)上的正確并不意味著實際上的情況也是如此，實際上的情況可能差別很大。首先如果沒有實際考察流程中的各種庫存，他們實際上得到的是流程圖，而非價值流圖。

　　其次，沒有觀察到價值流圖中的各項時間測量值是怎樣來的，就無法確定這其中存在的浪費以及改善的機會。再者，閉門造車的價值流常會忽略實際操作中一些細節(jié)，跟實際的操作差別會導致一線操作人員非常迷惑，失去了應(yīng)有的指導價值。

　　如果不深入現(xiàn)場，你是發(fā)現(xiàn)不了為什么工廠的生產(chǎn)時間這么長。在企業(yè)的日常運作過程中，有很多實際的操作和過程是沒有被記錄在案的，沒有被正式被列為標準程序但事實上卻存在的。因此，對于價值流圖析，建議一個月起碼做一次，以觀察不同情況下的實際狀況，并作比較。

　　我們在進行價值流圖析時，要分析清楚哪些是造成庫存積壓的原因，哪些才是加工產(chǎn)品或服務(wù)的實際流程步驟。不要犯重復計算時間的錯誤。在這里關(guān)鍵是要把那些造成庫存堆積的原因和實際產(chǎn)品或服務(wù)的流程分離開來，不能混淆。

　　如太長的換型時間和走動距離，往往造成流程的某個地方、崗位上庫存堆積，是造成企業(yè)各種形式庫存的原因，其實都是是我們實施精益生產(chǎn)要消除的地方，這不算是產(chǎn)品或服務(wù)的真正流程。

　　在很多情況下，流程中存在著共享資源。共享資源指的是支持、服務(wù)超過一個產(chǎn)品族的資源，有可能是人，有可能是整條組裝生產(chǎn)線，也有可能某臺機器。請記住正確識別共享資源，否則會導致一些重要的計算錯誤，如節(jié)拍時間和周期時間都會算錯。

　　如果在價值流圖析中錯誤地只計算一個產(chǎn)品族的工作量，則會使人認為這個崗位上只需要一個人。也許這個例子太簡單，但當你面對數(shù)百種產(chǎn)品許多的產(chǎn)品族時，則有可能會發(fā)生錯誤，漏掉或忽略掉一些產(chǎn)品族了，所以一定要留意是不是共享資源。

　　在分析過程中，如果沒有很好的識別流程中的共享資源，也沒有很好的跟蹤適當?shù)漠a(chǎn)品或人的流向通常都會導致價值流圖非常復雜，不能反映產(chǎn)品族的真正情況，甚至會在錯誤的路徑上越走越遠。

　　因此在開始價值流圖析之前一定要確認你已經(jīng)熟悉相關(guān)的產(chǎn)品族了，在開始圖析之前做好產(chǎn)品族分析。避免出現(xiàn)主價值流圖上有很多小的價值流進進出出，看起來非常的復雜，增加了分析的難度的問題。

　　以上是在初步學習分析價值流時常見的一些錯誤做法。為了練習提高，項目小組可以事先討論產(chǎn)品族，然后分組分別跟蹤再對比差距的辦法。這種方法有助于更加深入了解實際情況，鍛煉“看”現(xiàn)場的能力，同時也對作出正確的價值流圖析很有幫助。