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　　  1.Machine Cycle Time（機器周期時間）
  
　　用機器加工，完成一件產品總共需要的時間。

　　  2.Mass production（大批量生產）  

　　20世紀初出現(xiàn)的一種組織和管理產品開發(fā)、生產運作、采購和客戶關系的制造方法。典型特征：

　　· 設計工序循序進行，非并行。

　　· 材料以大批量、低頻率方式運輸。

　  　3.Machine Cycle Time（機器周期時間）  

　　一臺機器生產一個單位產品的時間。
  
　　4.Machine Work（機器工作）

　　由機器完成的工作。

　　5.Manual Work（手動工作）

　　由人完成的工作。

　　6.Manufacturing Resources Planning （MRP II） （物料需求計劃MRP）

　　第二代物料需求計劃增加了額外的控制聯(lián)系，如采購訂單自動生成，容量計劃，以及應付賬款業(yè)務。

　　7.Master Black Belt（黑帶大師）

　　黑帶大師是為組織實現(xiàn)戰(zhàn)略負責的六西格瑪質量專家。

　　8.Materials Requirements Planning （MRP） （物料需求計劃）

　　計算機管理系統(tǒng)，計算主要生產計劃中的物料需求。

　　9.Mistake Proofing（錯誤預防）

　　幫助減少或消除行動中出現(xiàn)錯誤的任何改變。

　　10.Mixed Model Production （混合模式生產）

　　生產各種各樣模型的能力，在同樣的生產線上用不同的勞動力和材料內容。

　　11.Muda,Mura,Muri

　　在豐田生產系統(tǒng)中，常結合使用的三個術語，主要用來描述需要消除的浪費行為。

　　Muda

　　一切不為顧客創(chuàng)造價值但卻消耗資源的活動。在這個分類中，我們有必要把1型muda和2型muda區(qū)分開來。

　　1型muda指的是一系列不能立即消除的活動，一個例子是，由于無法達到顧客對噴漆要求，而進行返工操作的噴漆工序。由于在此之前，制造商已經(jīng)為提高噴漆工序的效率，努力了十幾年，因此這種類型的浪費，不大可能被立即消除。

　　2型muda指的是可以通過改善，立即消除的浪費活動，一個例子是在制造裝配工序中，多次無謂的搬運產品。可以通過改善研習會，把生產設備和操作員安排到一個平順流動的生產單元中，從而迅速消除這類浪費。

　　Mura

　　生產運作的不平衡。例如，生產系統(tǒng)的進度安排不符合客戶的需求，而是由生產系統(tǒng)本身決定；或者一個不均衡的工作節(jié)拍，導致操作員有時匆忙，有時空閑的現(xiàn)象。這種不均衡的問題，通常可以通過管理涉外能夠生產平衡，及改進工作節(jié)拍而消除。

　　Muri

　　超載的設備或是超負荷的工人，通常是工作的節(jié)拍比原設計的規(guī)格更高、更困難所致。

　　12.Multi-Machine Handling（多機操作）

　　或稱多機床看管。指在一個加工群布局中，為操作員分配的機器數(shù)量多于一臺的做法。在紡織行業(yè)，這種組織方式早就得到廣泛應用。特別是機械行業(yè)習慣上還是采取一機一人的組織方式。隨著生產技術的不斷提高，設備的自動化程度越來越高，需要工人操作的作業(yè)內容日趨簡單，所需操作時間日益減少，一人操作一臺機器的話，會有很多空閑時間，造成勞動力的大量浪費。實行多機床看管可以充分利用工人的工作時間，有利于節(jié)約勞動力，有利于降低生產成本。

　　13.Multi-Process Handling（多工序操作）

　　在一個以物料流為導向的布局中，為操作員分配多個生產工序的方法。這需要對操作員做好培訓。

　　在我們生產現(xiàn)場，既有多機操作，又有多工序操作。對于大批量生產模式，一般是將操作員安排到一獨立工位，只操作一種機器。

　　14.Multi Machine Handling（多機操作）

　　操作員能夠操作兩種以上的機器。

　　15.Multi Process Handling（多流程操作）

　　操作員連續(xù)操作多個進程，能夠促進材料的流動。

　　16.Multi Tasking（多任務）

　　在一項活動完全回到原任務之前，將之分解為轉換到另一任務之前的活動。