精益生產管理：營績效改善計劃
日期：2019-08-08 / 人氣： / 來源：www.jxgema.com / 熱門標簽： 精益生產培訓 精益生產 精益生產咨詢
歡迎您訪問博革咨詢官網！博革咨詢是中國首家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供 精益生產、6S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、精益研發、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189
我們承諾：見效快、易復制，目標必對賭！
運營績效改善計劃的名聲一向不好，因為它們常以失敗收場。雖然許多計劃會獲得一時的成效，但是這些初步的成效很少能維持下去，而能夠真正建立起持續改善文化的企業則更是少之又少。在大多數情況下，運營績效不是滑落回過去的水平，就是在一年之內停滯不前。新的舉措很快就變成了歷史，與公司先前的種種努力一樣被束之高閣。
這是什么原因？根據我們的經驗，原因通常不是處理技術問題的努力不夠或專業不足，而更有可能是管理層未意識到技術改善是多么容易受到破壞的。有些變革固然不可逆，例如流程自動化或實體布局規劃設計，但這些畢竟只占少數。而且就算能夠實現持久的技術改善，保持初期取得的成效，也很少能有堅固的基礎來促進持續改善。
一家國防工業制造商在其機械加工廠啟動了試點改善項目，該廠是為后段組裝生產大型復雜零配件。高層管理者認為該廠產能不足，成了制造流程的瓶頸。因此試點的主要目標就是提升部分機械設備的利用率（整體設備效能，OEE),而其中每一臺機械都有數百萬歐元的資本價值。主管機械加工廠的管理者認為，提高整體設備效能可以釋放出巨大的加工能力、足以滿足企業未來的成長，而不必做出重大的資本投資。項目小組找出了消除問題的方法，并提出了技術改進的想法，比如轉移原物料庫存和改善裝載程序，以消除不必要的機械與起重作業。這些想法實行之后，整體設備效能很快上升了50%還多。
然而就在短短幾周之內，改善成果就開始滑坡，6個月之后，整體設備效能只比一開始高出20%。由于技術改進在初期確有明顯成效，所以間題顯然不在于此，而在于這位管理者無法維持先前所取得的成效。
進一步檢查發現，他的責任范圍過廣：他手下有160名員工，但卻沒有值班主管，只有一組24小時分四班輪班的作業組長，而這些組長缺乏必要的管理技能。在這樣的扁平組織結構下，他覺得自己是在單槍匹馬維持先前所取得的成效。如果生產流程很穩定，而且作業員是在不斷重復無需技能的工作，那么這樣的組織結構可能還行。但如果流程較不穩定且復雜，作業員需要具備很高的技能，那么這樣的組織結構注定行不通。于是公司決定增加一個新的組織層級，一共包含四名值班經理，每個人帶領四五個組長，以重新取得并維持試點期間所取得的改善成效。
每一家實施精益計劃的企業，都必須考慮其正式的管理流程、組織結構與能力建設等能否強化新的精益運營系統。如果管理架構不能妥當配合，那么整個運營就很難達到績效目標。
舉例來說，假如一家公司引入新的看板系統，來組織流程中的庫存或零配件存貨。如果執行得當，看板系統能減少庫存中斷，使流動更平順，簡化生產規劃，并能促成適時交貨。但要使作業員與生產規劃員正確運用看板系統，生產線還需引進其他流程與結構。比如規劃與排程必須修正，以免傳達給上游流程的生產指令出現沖突。而為了激勵作業員根據看板系統做出反應，還要引進新的局部績效指標與及管理考核流程。這么一來就需要培訓，而且可能還需要改變員工技能矩陣（skill matrix)與記錄。
作者：博革咨詢
咨詢采購表
精益生產怎么做？六西格瑪咨詢怎么做？項目周期是多少？大概需要多少費用？
我是什么企業？目前需要解決的問題是什么？預算周期是多少？想要達到什么效果？
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網站！我們專注于精益生產咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應鏈咨詢、5S6S現場管理、TPM設備管理咨詢、工廠布局規劃、目視化看板設計等領域的落地咨詢；若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業、行業相關的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
（1）工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：15721533189，021-62373515 進行咨詢；
（2）在網站欄目右側“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞，搜索相關內容；
（3）點擊左側“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
（4）非工作時間請點擊網站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯系方式和需要咨詢的內容，我們將安排專業顧問給您解答；
（5）
入群方式：掃描左圖二維碼，添加小博微信好友，通過認證后，加入精益生產VIP會員微信群。
熱銷課程 Hot
相關內容 Related
- 目視化管理之作業管理09-09
- 目視化管理之品質管理09-09
- 工廠標識管理分類大全09-09
- 目視管理之安全管理09-03
- 目視管理之物品管理09-03
- 目視管理之設備管理09-03