精益生產(chǎn)和六西格瑪都是企業(yè)用來變革的工具，由于六西格瑪和精益生產(chǎn)各有缺點(diǎn)，所以很多企業(yè)想有效的結(jié)合精益生產(chǎn)和六西格瑪，那么精益生產(chǎn)和六西格瑪如何有效的結(jié)合？下面小編就這個(gè)問題給大家做一些介紹！

　　精益生產(chǎn)和六西格瑪如何有效的結(jié)合？

　　1、建立一個(gè)基礎(chǔ)架構(gòu)

　　這個(gè)基礎(chǔ)架構(gòu)不是為了開展六西格瑪活動而設(shè)的，也不是為開展精益活動而設(shè)的，而是為了共同實(shí)行六西格瑪和精益而設(shè)的。所以，企業(yè)必須從高層開始，在公司內(nèi)部建立一個(gè)基礎(chǔ)架構(gòu)，這包括：設(shè)立推行機(jī)構(gòu)、建立推行團(tuán)隊(duì)、設(shè)定推行的長中短期的目標(biāo)、確定培訓(xùn)目標(biāo)和項(xiàng)目指標(biāo)已經(jīng)如何考核和激勵相關(guān)的人員等。

　　2、培訓(xùn)各層級的人員

　　對于六西格瑪和精益的結(jié)合，這個(gè)是很重要的一部分。企業(yè)的黑帶大師應(yīng)該對六西格瑪和精益相當(dāng)精通，他們有能力輔導(dǎo)公司的各層級的人員開展六西格瑪或精益活動。而企業(yè)的高層也必須了解六西格瑪和精益的思想的開展方式及注意要點(diǎn)。特別是他們要具備區(qū)分六西格瑪項(xiàng)目和精益項(xiàng)目的能力，同時(shí)他們也需要為各種項(xiàng)目尋找相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)人，即黑帶。然后，企業(yè)要對相應(yīng)的候選黑帶人員進(jìn)行六西格瑪和精益的知識的培訓(xùn)和輔導(dǎo)，因?yàn)閱T工有時(shí)候?qū)婧土鞲瘳數(shù)睦斫夂驼莆粘潭龋约敖邮芊绞蕉疾灰粯樱冉o他們培訓(xùn)六西格瑪和精益的知識，然后把他們分成六西格瑪黑帶和精益黑帶，讓他們?nèi)ьI(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成不同類型的項(xiàng)目，這會給將來六西格瑪或精益的進(jìn)一步的開展帶來事半功倍的效果。

　　3、項(xiàng)目的展開

　　六西格瑪或精益的文化的形成，離不開各個(gè)項(xiàng)目的開展。只有當(dāng)具有六西格瑪或精益的人員達(dá)到了一定的數(shù)量，而且大家都以相同的方式進(jìn)行日常的改善活動，特別是通過項(xiàng)目的形式進(jìn)行改善活動，是最有效的給企業(yè)帶來成果和形成文化的途徑。并不是所有的項(xiàng)目都是適合于六西格瑪方法，也不是所有的項(xiàng)目都是適合于精益的方法。合理的區(qū)分項(xiàng)目應(yīng)用不同的工具，對于六西格瑪或精益的活動的成功至關(guān)重要。

　　那些改進(jìn)措施顯而易見、通過一些動作馬上就可以改善的項(xiàng)目我們可以用群策群力的方法，讓員工馬上改進(jìn)。而根源未知、與缺陷質(zhì)量有關(guān)、希望通過對數(shù)據(jù)的分析獲得流程的Y=f（x）的問題可以作為傳統(tǒng)的六西格瑪DMAIC的項(xiàng)目。一些與經(jīng)驗(yàn)有關(guān)，特別是消除流程中的浪費(fèi)、降低生產(chǎn)周期、降低庫存、提高生產(chǎn)柔性的項(xiàng)目，可以用精益的方式去解決。而與新產(chǎn)品有關(guān)，特別是新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)或新流程的設(shè)計(jì)，需要用六西格瑪設(shè)計(jì)（DMADV）的方式來解決，這類項(xiàng)目所花精力最多，得到的回報(bào)也最多。通過讓不同的技術(shù)專家完成不同的類型的項(xiàng)目，可以讓六西格瑪和精益的功效發(fā)揮至極致。

　　總之，精益是一種宏觀的運(yùn)作思路，而六西格瑪則提供了一種非常強(qiáng)大的分析工具，前者告訴我們做什么，后者告訴我們怎樣做，只有進(jìn)行有效地應(yīng)用和結(jié)合，才能給企業(yè)帶來巨大的作用。