機械零部件的內(nèi)斷面叫內(nèi)孔，由于內(nèi)孔位置的特殊性設(shè)備在加熱的時候要進行一些調(diào)整，而內(nèi)孔加熱器是給工件內(nèi)孔進行淬火的感應(yīng)類設(shè)備。內(nèi)孔加熱器由高頻感應(yīng)電源、淬火機床和冷卻系統(tǒng)組成，通過高頻電流作用到感應(yīng)器上，形成電磁場，不用和工件進行接觸就可實現(xiàn)工件自身的加熱，所以在給工件加熱的時候有特殊的感應(yīng)器，可直接探到工件的內(nèi)孔里面，很方便就可完成工件內(nèi)孔的加熱了。

感應(yīng)器是感應(yīng)淬火技術(shù)的核心，可直接影響零件的加熱效果、淬火質(zhì)量和生產(chǎn)效率，內(nèi)孔加熱器的淬火工藝試驗多數(shù)是圍繞感應(yīng)器進行的，需要根據(jù)零件的尺寸、大小、淬火層厚度、加熱效率等多方面因素進行設(shè)計，確定工藝方案是：設(shè)計感應(yīng)圈→工裝設(shè)計→確定工藝參數(shù)→確定淬火介質(zhì)。

內(nèi)孔加熱器的使用優(yōu)勢：采用德國IGBT元器件，電壓反饋串聯(lián)諧振電路，效率高，比可控硅設(shè)備節(jié)電；不論輸出功率的大小，功率因數(shù)始終不小于0.95，任何負載下均可啟動成功。整個控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化，各種保護動作速度快，整機的故障率低，壽命長。雙閉環(huán)控制功能，高效快速加熱，優(yōu)化金屬工件加熱過程。設(shè)備保護電路設(shè)有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等報警指示并自動控制和保護。