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現場管理 是一個企業的企業形象、管理水平、產品質量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業綜合素質及管理水平高低的重要標志。 搞好生產現場管理，有利于企業增強競爭力,消除

生產車間在傳統的管理模式下，部分員工的工作內容并不確定，由于每個員工的裝配技術特點不同，這樣的生產組織方式在很大程度是對生產節拍產生不良的影響，還會在質量控制方面

六西格瑪管理 推進步驟如下： 1、圍繞企業戰略目標，制定可行的運作計劃。 根據戰略目標確定清晰的戰略部署，制定切實可行的進展計劃。明確的戰略和追求卓越的近期業務目標才有

精益 六西格瑪 涵蓋了企業經營管理的方方面面，是時下大熱的企業管理模式，這也不禁讓人對它產生很多疑問，今天博革咨詢老師就精益六西格瑪的經典六問來聊一聊。 一問：誰應該

精益 和 六西格瑪 都是企業用來變革的工具，由于六西格瑪和精益各有缺點，所以很多企業想有效的結合精益和六西格瑪，那么精益和六西格瑪如何有效的結合？下面小編就這個問題給

精益與六西格瑪的爭論，并不是一個新的話題。自從20世紀80年代，制造型企業引進精益，運用豐田模式管理生產系統，減少浪費以后，許多企業放棄了質量改進方法轉而鐘情于精益，并

工廠企業要落實 精益生產管理 ，需要做好人才資源的管理，而通過班組管理，能夠發掘出優秀的生產管理人員，因此培養和開發人才應從班組建設做起。 班組是開發和輸出人才的基地

班組是企業最基層的組織，企業要實現安全生產、經營管理目標，關鍵靠一線班組來落實，可見班組是企業一切工作的落腳點。每個生產型的企業都會有自己的班組建設，班組長在企業

隨著社會經濟成分、組織成分、就業方式、利益關系和分配方式的日益多樣化，隨著各種媒體特別是信息網絡化的迅速發展，班組長思想活動的獨立性、選擇性、多變性、差異性明顯增

5S管理 是日本企業的一種獨特管理方法，5S是5個日文的簡稱。5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為五常法則或五常法。 推行5

工廠企業通過 5S管理 的實施，能夠讓現場管理水平取得顯著改善和提高，逐步培養和提高了員工的管理意識和自覺意識，實現了現場管理人人有責，事事有人的良好局面，具體體現在以

精益設計沙龍延期通知 各位精益同仁： 受新型冠狀病毒肺炎（NCP）疫情影響，為了確保大家安全，原計劃于2020年2月22日在上海長寧舉辦的精益設計沙龍將延期舉行，具體開辦日期將按